重生后我从煤二代成了投资教父第509章 僵持的谈判

高丽人爱鞠躬的习惯这两天让张伟豪颇有 “上头” 的感觉。

从晚宴开始无论是服务员上菜、郑哲西敬酒还是总裁助手递文件几乎人人都会微微躬身致意一路到酒店门口送别鞠躬的动作就没断过。

张伟豪倒也坦然不用跟着躬身只需要微笑点头回应反倒有种被 “全方位尊重” 的微妙体验。

第二天一早按照约定张伟豪在具会长的助理崔俊海的陪同下前往京畿道的 LG Display 生产基地。

这里正是为 MINI 手机供应屏幕的核心车间也是他此行最想实地考察的地方。

毕竟之前只在资料里看参数如今能亲临一线对屏幕生产的认知必然会更直观。

车子驶入厂区一眼望去全是规整的现代化厂房墙面洁白标识清晰连道路两旁的绿植都修剪得一丝不苟透着大企业的严谨。

走进生产车间大楼首先要经过严格的除尘消毒 换上防尘鞋套、穿过风淋室一系列流程下来张伟豪才真正踏入车间区域。

“张先生这边是 P8 生产线今年 3 月份刚完成调试主要生产玻璃基板尺寸为 2200mm×2500mm 的面板专供 32、47、52、57 英寸的液晶电视。

” 一旁的解说员是 LG 连夜找来的华语职工吐字清晰指着不远处的生产线介绍道。

张伟豪顺着他指的方向看去巨大的玻璃基板在传送带上缓缓移动机械臂精准地进行着材料铺设整个过程井然有序。

“前边那条是 P7 生产线现在满负荷运转生产的全是适配 MINI 手机的 LCD 屏幕。

” 解说员又领着众人往前走了几步隔着一层厚厚的透明玻璃能清晰看到车间内部的景象。

与 P8 生产线的 “大块头” 不同P7 的设备更精巧玻璃基板尺寸虽小却要求更高的精度。

张伟豪凑近玻璃仔细观察着里面的生产流程：车间里没有想象中密密麻麻的工人只有少数穿着蓝色无尘服的工作人员在操作电脑大部分工序都由机械臂和自动化设备完成。

空气里没有任何异味显然是先进的净化系统在持续工作。

他这才真切感受到面板生产对环境的要求有多苛刻：灰尘、温度、湿度哪怕有一丝偏差都可能影响屏幕质量难怪要把车间打造成 “超洁净空间”。

“P7 生产线一个班次仅需 38 名员工即可运行全程由 PLC（可编程逻辑控制器）控制不仅提高了生产精度还大大降低了人力成本。

” 崔俊海在一旁补充道话音刚落翻译就及时转达给张伟豪。

张伟豪点点头目光紧紧盯着传送带上的基板：只见机械臂先将基板固定随后依次完成薄膜晶体管（TFT）阵列制作这一步是屏幕显示的 “基础电路”； 接着是发光层蒸镀肉眼能看到一层极薄的材料均匀覆盖在基板上； 之后是封装工序确保屏幕内部不受外界干扰； 最后激光切割设备精准地将整块基板切成一个个小巧的手机屏幕切口光滑没有丝毫偏差。

“原来手机屏幕不是一块一块生产的是先做一大块基板再切割啊。

” 张伟豪在心里暗自感叹这和他之前的认知完全不同。

以前总以为手机屏幕是单独制作如今亲眼所见才知道这种 “批量切割” 的方式既能提高效率又能减少材料浪费难怪 LG 的产能能快速提升。

虽然他算不上屏幕领域的 “内行”但也能看出这条生产线的先进性：自动化程度高、工序衔接流畅、质量把控严格每一个环节都透着 “工业精密” 的味道。

这也让他更加确定与 LG 合作建产线的决定没有错 能近距离学习这种先进的生产技术和管理经验对国内自有屏幕工厂的建设无疑是巨大的帮助。

参观结束后走出车间大楼崔俊海笑着问：“张先生对我们的生产线还满意吗？” 张伟豪点头语气真诚：“很震撼无论是设备精度还是生产管理都值得我们学习。

期待未来华夏的新产线能达到这样的水平。

” 崔俊海连忙应道：“您放心到时候我们会派技术团队全程协助保证新产线的质量和效率。

” 参观完 LG 生产线双方重新回到谈判桌前核心议题直指华夏新产线的投资与股权分配 这不仅关乎资金投入更决定着未来产线的主导权谁都不愿轻易让步。

LG 率先抛出方案诚意看似十足：计划建设一条全新的 8.5 代 TFT-LCD 生产线 总投资 40 亿美元LG 出资 10 亿美元现金并提供全套技术配套以此占股 51%。

言下之意LG 要牢牢掌握产线的控制权从技术到管理都要占据主导地位。

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